節(jié)能鍋爐在進行使用時屬于串級操作，在進行使用時主要是將兩個調(diào)理器串聯(lián)起來，節(jié)能鍋爐個調(diào)理器的設定值是體系的操控方針，其輸出傳給第二個調(diào)理器，作為第二個調(diào)理器的設定值。
節(jié)能鍋爐的溫度串級操控體系在進行使用時具有兩個閉合回路，兩個調(diào)理器以及兩個溫度變送器，在結(jié)構(gòu)上形成兩個閉環(huán)。外側(cè)的閉環(huán)回路一般稱為主回路，主回路以鍋爐夾套溫度為操控目標，是一個定值操控體系。
節(jié)能鍋爐體系主回路調(diào)理器的效果是準確保持被調(diào)量處于契合出產(chǎn)要求的某一設定值，防止被調(diào)量存在或大或小的任何誤差，因此主調(diào)理器一般選用PI或PID操控方法。節(jié)能鍋爐內(nèi)側(cè)的閉環(huán)回路一般稱為副回路，副回路應該包括被控目標所受的首要攪擾，副參數(shù)的挑選根據(jù)是其應使副回路這一閉環(huán)回路的時間常數(shù)小、調(diào)理通道短，這樣才能夠有效進步體系呼應速度，并改進體系的操控質(zhì)量。
在工業(yè)出產(chǎn)過程操控中，四通鍋爐主回路發(fā)揮“微調(diào)理”效果，副回路則起“大調(diào)理”效果。因此，挑選鍋爐內(nèi)膽溫度為副回路操控目標，選用調(diào)理速度較快的P操控方法。通過以上解說
,信任您對鍋爐溫度串級操控體系的原理有了一定的了解
。
設計時節(jié)能鍋爐煙氣流速的選取主要考慮受熱面積灰的影響。在額定負荷下，其煙速應大于
8m/s.鍋爐管束可以錯列布置
，傳熱效果好
，也可以順列布置
，以便于吹灰與清灰
。
節(jié)能鍋爐的管束煙氣流速在很大程度上決定于燃料性質(zhì)和流程分隔數(shù)目。節(jié)能鍋爐燃油燃氣時，煙氣流速推薦為14~16m/s左右，如果流程分隔數(shù)較多，煙氣流速應適當降低。過熱器和再熱器主要用于加熱飽和蒸氣到一定的過熱度以滿足發(fā)電和生產(chǎn)工藝的需要。
